噸袋包裝機液壓升降

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噸袋包裝機稱量調試方法
檢查傳感器接線無誤后，打開控制柜電源并預熱15分鐘，方可調試。本文以zui大秤量100kg、分度值0.2kg、定量值90kg和準確度等級滿足X(0.2)的技術要求為例

噸袋包裝機介紹如下：
(1)偏載調整
將10kg砝碼，分別集中放置在稱量斗兩個承重點上。當稱重顯示器顯示"正差"時，傳感器輸出應向降低方向調整；當稱重顯示器顯示"負差"時，傳感器輸出應向提高方向調整。例如：L/C-1傳感器的輸出降低時，將與L/C-1有關的一組微調電阻(原始值為10歐姆)，以相同的旋轉量向左旋轉。
向右旋轉(順時針方向)電阻值減小，顯示值增大(記為"加")；
向左旋轉(逆時針方向)電阻值增加，顯示值減小(記為"減")。
注意：旋轉微調電阻時，如果每組兩只的旋轉量不*時，會使調整變得困難，因此傳感器的每組微調電阻在調整時的旋轉量應盡量*。各承重點誤差對值不大于10g為合格。

噸袋包裝機液壓升降

(2)稱量調整
按照稱重顯示控制器說明書校準的步驟進行稱量調整。檢定時從零點到zui大值點之間，分別以0kg、40kg、70kg、90kg、100kg的順序遞增砝碼，誤差分別不大于10g、20g、35g、45g、50g；從zui大值到零點之間分別以100kg、90kg、70kg、40kg、0kg的順序遞減砝碼，誤差不大于各自允差；在40kg、100kg兩定量點進行重復性檢定，每個稱量點進行3次，每次誤差不大于各自允差。

(3)參數(shù)設定
噸袋包裝機須設定的參數(shù)較多，下面以常用關鍵參數(shù)為例介紹如下：
a、稱重顯示控制器定量值可設置為定量目標值，如90kg等。
b、快加提前量、慢加提前量。
當重量>(設定值)-(快加提前量)時，停止快加，轉入慢加；
當重量>(設定值)-(慢加提前量)時，停止加料。

噸袋包裝機主要功能
自動完成物料包裝控制功能，集重量顯示、包裝時序、工藝連鎖、故障報警于一體；
噸袋包裝機具有自動存儲、恢復(拷貝)調試參數(shù)功能；
自動存儲十種包裝重量的控制參數(shù)及每種包裝重量的當班累計產量、累計包數(shù)、總產量、總包數(shù)；

噸袋包裝機采用重力式和電磁振動雙給料方式，提高工作精度和速度；高亮度熒光雙排顯示，實時顯示包裝重量、累計產量、包數(shù)；
可調的自動去皮周期功能、拍實功能、鍵盤加密功能、數(shù)據(jù)加密功能、時鐘顯示功能；
噸袋包裝機配置標準RS232和RS485接口，可連接電腦和微型打印機。儀表與電腦連接可打印生產數(shù)據(jù)統(tǒng)計報表；

噸袋包裝機產品介紹
用于糧食、大米種子、肥料、化工、食品等行業(yè)中顆粒狀物料的定量包裝

噸袋包裝機圖片：

售后承諾：

我廠包裝秤產品質保期一般為一年，*服務。如果有特別要求，我廠簽發(fā)質保證。

由于中幅員遼闊，地域太大，有的省市物流要中轉，我們發(fā)出的物流和快遞公司均是第三方服務，眾多的物流管理和服務水平千差萬別，可能在服務態(tài)度和語言不夠有修養(yǎng)，這和賣家的產品質量和服務水平沒有關系，我們和客戶你一起期待更好的和諧的物流服務！

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